Fra otte uger til én dag: LINAK sætter tempo på med kæmpe robotanlæg

LINAK har i samarbejde med AKEA Automation og BILA transformeret deres produktion af aluminiumsprofiler med en fuldautomatisk løsning, der har skåret leveringstiden fra 8 uger til 24 timer og hjemtaget produktion fra europæiske leverandører til Sønderborg. Det har sikret virksomheden en nominering til DIRA Automatiseringsprisen 2025.

Hvordan skærer man otte uger af leveringstiden og fjerner mange af de tunge løft i produktionen – uden at gå på kompromis med kvaliteten, fleksibiliteten og konkurrenceevnen?

Det spørgsmål har været omdrejningspunktet for LINAKs nyeste automatiseringsprojekt, der nu har sikret dem – sammen med de to integratorer AKEA Automation og BILA – en plads blandt årets tre nominerede til DIRA Automatiseringsprisen 2025.

Fra outsourcing til insourcing

Du ser LINAKs produkter mange steder i din hverdag. LINAK udvikler og producerer nemlig kundetilpassede aktuatorløsninger til blandt andet hospitaler, industri og kontormøbler – altså til alt det, der kan køre op og ned og ind og ud.

I samarbejde med BILA og AKEA Automation har den sønderjyske virksomhed udskiftet manuel montage og outsourcet profilproduktion med en fuldautomatisk produktionslinje.

Hele processen, der før spændte over flere uger og involverede europæiske leverandører, er nu komprimeret og foregår kun i Sønderborg.

– For os har det betydet hovedsageligt to ting, fortæller Malte Bastiansen, der er projektleder hos LINAK.

− Vores kostpriser er blevet reduceret markant, så vi fortsat kan være konkurrencedygtige på et globalt marked, og leveringstiden er gået fra 8 uger til 24 timer, hvilket er en virkelig stærk salgsparameter, tilføjer han.

En automatisering med stor betydning

Egentlig begyndte projektet allerede for omkring 10 år siden ud fra et ønske om at forbedre arbejdsmiljø og ergonomi for de operatører, der tidligere håndterede tunge aluminiumsprofiler og udførte ensformige montageopgaver.

− Der var nogle rimelig tunge løft, som operatørerne skulle foretage sig, og samtidig var vi pressede på vores dækningsgrad på vores produkter på grund af et øget prispres i verdenen. Og den sidste store årsag til, at vi har valgt at gøre det her, er for at få en meget hurtigere og kortere leveringstid, så vi kunne levere produkter til kunder meget fleksibelt og meget hurtigt, fortæller Malte Bastiansen.

I dag håndterer produktionsanlægget seks meter lange profiler, saver dem op, bearbejder dem og monterer glidere med finpræcision. Robotter måler, fræser og samler for at sikre ensartet kvalitet – alt sammen gennem automatiserede stationer, hvor den menneskelige rolle nu i højere grad er overvågning, programmering og kvalitetssikring.

Automatiseringen har haft massiv betydning for både produktivitet, kvalitet og arbejdsmiljø hos LINAK.

Innovation og samarbejde på dansk jord

Hos AKEA Automation og BILA, der har stået som automationspartnere, er der både stolthed og begejstring over at kunne levere så avanceret automatisering til en dansk virksomhed.

– Hos AKEA og BILA er vi mest stolte af, at vi kan producere så stort og effektivt produktionsudstyr til en dansk kunde. Det viser en kæmpestor velvilje for produktion og robotteknologi på dansk jord, siger Kasper Nørgaard, der er projektudvikler og sælger ved AKEA Automation.

Store tanker er tænkt

Juryen bag DIRA Automatiseringsprisen 2025 har også bemærket det høje ambitionsniveau og samspillet mellem LINAK, AKEA Automation og BILA og robotterne imellem.

– Det, der har imponeret mig mest hos LINAK, er, at de har kombineret mange forskellige processer, som er blevet automatiseret lige fra håndtering af meget store emner, bearbejdning og til sidst samling inden for meget, meget fine tolerancer og med mange forskellige varianter, siger jurymedlem Nigel Edmondson, der er direktør i MADE.

DIRA Automatiseringsprisen 2025 uddeles den 1. oktober på netværksaftenen ved HI-messen i Herning.